Поширені проблеми в процесі відбору зразків пакувальних коробок

Поширені проблеми в процесі відбору пробпакувальна коробкаes

Відбір проб є важливою частиноюпакувальну коробкупроцес налаштування. Багато клієнтів, які створювали упаковку продукту, знають, що дивлячись на ефект дизайну виключно з площини, неможливо побачити ефект, який створює продукт. Тому після завершення розробки конструкції літака виготовлення реального зразка є найефективнішим способом продемонструвати характеристики продукту. Спеціалісти з упаковки SINST проаналізують різні проблеми, які можуть виникнути під час процесу відбору проб.

1. Проблема з розміром:

Точність розмірупакувальна коробкамає вирішальне значення. Виникнення проблеми може вплинути на ефект розміщення продукту. Тому перед виготовленням зразка необхідно переконатися в точності розмірупакувальну коробку;

2. Відбір матеріалів для відбору проб:

Некваліфіковані або неякісні пакувальні матеріали можуть вплинути на термін служби та захисний ефект пакувальної коробки. Під час процесу відбору зразків намагайтеся вибрати ті самі матеріали, що використовувалися в масовому виробництві, щоб ефект був таким самим, як і при масовому виробництві на наступному етапі. Однак спеціальні процеси, такі як гаряче тиснення та УФ, не можуть бути повністю використані в процесі відбору проб. Сам по собі друк не може досягти цих процесів і може бути замінений лише друком кольорів. Про все це потрібно повідомити клієнта заздалегідь.

3. Проблеми з якістю графіки: якщо якість графіки на пакувальній коробці недостатньо чітка, це погіршить естетичність пакувальної коробки, вплине на імідж бренду та продажі. Перед вибіркою необхідно оптимізувати та налаштувати графіку, щоб переконатися, що колір і чіткість відповідають вимогам.

4. Проблеми з друком:

Низька якість друку може вплинути на нерівномірне забарвлення або різницю кольорів пакувальної коробки та навіть спричинити розмитість тексту чи нечіткі візерунки. Перед відбором зразків необхідно провести перевірку якості друку, щоб переконатися, що ефект друку відповідає стандартам.

5. Різниця між ефектом зразка та масовим виробництвом

Сьогодні, заради зручності та швидкості, зразки вирізаються на машинах для лазерного різання без використання висічних пластин. Недоліком є ​​те, що він не такий стандартизований, як специфікації розміру сипучих продуктів. Якщо клієнт просить друкарську машину для виготовлення твердого зразка, це займе багато часу та спричинить великі витрати. За кольором зображення, надруковане принтером, відрізняється від надрукованого. Розмір коробки та вміст для перевірки визначаються вибіркою, і чи це вибірка машиною, чи принтером, визначається відповідно до потреб клієнта.

У процесі відбору проб необхідно всебічно розглянути та спрогнозувати вищезазначені проблеми, запобігти можливим проблемам, вчасно внести корективи та вдосконалення, щоб остаточний зразок відповідав вимогам, задовольняв потреби споживачів, а також підвищував конкурентоспроможність та частку ринку продукту. .