Уникайте гарячого тиснення та подряпин, пакувальні коробки мають хитрі прийоми

Уникайте гарячого тиснення та подряпин,пакувальні коробкимати хитрі трюки

Використання технології гарячого тиснення на друкованих виробахпакувальні коробкиможе покращити текстуру та привабливість виробу. Але в процесі гарячого тиснення часто виникають подряпини, що негативно позначається на зовнішньому вигляді упаковки. Щоб уникнути такої ситуації, ми можемо вжити деяких заходів для захисту деталі гарячого тиснення, забезпечивши її цілісність і гладкість.

По-перше, важливий вибір відповідних матеріалів для друку. При друкупакувальні коробки, використовуйте високоякісний папір і матеріали для гарячого тиснення, щоб покращити зносостійкість і стійкість до подряпинпакувальні коробки. Вибір матеріалів для друку, придатних для гарячого тиснення, також важливий. Зазвичай для гарячого тиснення більше підходить якісний друкарський папір, картон або спеціальні покриття. Це може зменшити потенційні пошкодження при контакті з іншими об’єктами під час процесу гарячого тиснення.

По-друге, необхідно належним чином контролювати температуру та тиск гарячого тиснення. Відповідна температура та час гарячого тиснення можуть забезпечити міцний ефект гарячого тиснення, одночасно зменшуючи ризик подряпин. Контроль температури і часу гарячого тиснення також дуже важливий. Надмірна температура або тривалий час можуть спричинити надмірне зношування під час процесу друку гарячого тиснення, що призведе до появи квіткових слідів. Тому в процесі гарячого тиснення необхідно дотримуватися вказівок виробника, правильно використовувати машину для гарячого тиснення та уникати надмірного використання гарячого тиснення. Тому перед виконанням гарячого тиснення ми повинні ретельно відрегулювати параметри машини для гарячого тиснення, щоб переконатися, що температура та тиск знаходяться у відповідному діапазоні.

Крім того, дуже важливі навички роботи в процесі гарячого тиснення. Під час процесу гарячого тиснення оператори повинні підтримувати стабільність рук і уникати непотрібного тремтіння. Тим часом вибір інструментів для гарячого тиснення також повинен відповідати нормам, щоб забезпечити їх якість і стабільність. Після завершення гарячого тиснення можна розглянути можливість нанесення шару захисної плівки або лаку для підвищення твердості поверхні та зносостійкості.пакувальна коробка.

Нарешті, перед гарячим тисненням переконайтеся, що пластина для гарячого тиснення очищена від пилу та інших забруднень. Цього можна досягти, очистивши пластину для гарячого тиснення та заклеївши її скотчем або іншим очисним засобом. Своєчасне очищення та технічне обслуговування обладнання для гарячого тиснення має вирішальне значення. Регулярно очищайте головку для гарячого тиснення та валики машини для гарячого тиснення, щоб видалити накопичений пил і забруднення. Це може зберегти частину гарячого тиснення гладкою та вільною від подряпин.

Звичайно, додавання захисного шару також ефективно запобігаєпакувальна коробкавід подряпин. Щоб уникнути гострих країв або виступів напакувальна коробка, структура та компонування пакувальної коробки повинні бути розроблені розумно, а під час пакування та транспортування повинні бути вжиті відповідні захисні заходи.

Таким чином, гаряче тиснення надрукованогопакувальні коробкиможе додати виробам унікальний візуальний ефект, але подряпання також є поширеною проблемою. Вибираючи відповідні матеріали для друку, контролюючи параметри гарячого тиснення, звертаючи увагу на навички експлуатації та регулярно обслуговуючи обладнання, ми можемо ефективно уникнути проблем із подряпинами та забезпечити якість і зовнішній вигляд частини гарячого тиснення. Ці методи можуть допомогти зменшити кількість гарячого тиснення та подряпин під час друкупакувальні коробки, але конкретну реалізацію все ще потрібно налаштувати та оптимізувати відповідно до фактичної ситуації.